蜂窩紙板包裝箱防水防潮的重點及措施

蜂窩紙板包裝箱防水防潮的目的，實際上還是為了維持紙箱的抗壓性能，紙張收到水份侵蝕后，瓦楞會發(fā)生垮塌軟化現(xiàn)象，大大降低了包裝性。然而大部分人理解中的紙箱防水僅僅是紙箱成型后的防水問題，卻忽視了紙箱紙張本來存在的含水量問題。事實上控制好瓦楞原紙含水量對提高瓦楞包裝箱性能同樣也是至關重要的。對于蜂窩紙板含水量的控制，應著重對以下幾方面進行控制。

1.瓦楞原紙進廠時的含水量應嚴格按照GB13023-91標準進行檢驗。

2.進廠后對瓦楞原紙的儲存溫度應控制在常溫狀態(tài)，相對濕度不大于40%。

3.瓦楞原紙的存放應豎著碼垛堆放，地面應做防潮處理。

4.瓦楞原紙的儲存時間不宜過長。控制好蜂窩紙板生產(chǎn)過程中的溫度溫度是直接調(diào)整瓦楞原紙含水量，保證粘合劑糊化的重要條件。因此，當蜂窩紙板生產(chǎn)線在80米/分～120米/分時，通常采用的溫度應控制在160℃～180℃之間，按其換算鍋爐的飽和蒸汽壓力應控制在0.9Mpa-1.2Mpa，這樣既能調(diào)整好瓦楞原紙和單面蜂窩紙板的含水量，又能保證黏合劑的糊化。

為保證蜂窩紙板的強度和良好的粘合，對于蜂窩紙板的形成應根據(jù)蜂窩紙板生產(chǎn)線配置的不同進行必要的調(diào)整。

1.對于進入單面機的瓦楞原紙含水量控制在9%～12%之間時瓦楞成型很為理想。當瓦楞原紙含水量高于上述指標時，可采取加大預熱面積或降低車速解決；當瓦楞原紙含水量低于上述指標時，可采取噴霧解決。筆者認為，單面蜂窩紙板通過快速輸紙在天橋輸送帶上呈正∞型且堆積距離一致時，原紙和瓦楞原紙的水分調(diào)整的比較好，其含水量比較合適，單面蜂窩紙板在天橋上堆積的數(shù)量不宜過多，但為保證雙面機不停機，在單面機換紙時單面蜂窩紙板在天橋上的堆積數(shù)量可適當增加。

2.烘干機的溫度對蜂窩紙板的含水量影響很大。蜂窩紙板生產(chǎn)線加熱段通常由三組（也有四組）組成，其加熱板數(shù)量的多少是由加熱板的尺寸及蜂窩紙板生產(chǎn)線的速度確定且每組均設有獨立的控制閥門。為保證單面蜂窩紙板進入烘干機前的含水量基本一致，可采取調(diào)整單面蜂窩紙板在三重預熱器上的預熱面積的大小解決。其調(diào)整方法為：當含水量過高時，預熱面積加大；當含水量過低時，預熱面積減少。